СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Специальность 22.02.06 СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Нормативный срок обучения специальности на базе основного общего образования (9 классов) – 3 года 10 месяцев.

 Квалификация базовой подготовки по специальности — техник.

 Общая характеристика специальности:

Область профессиональной деятельности выпускников: организация и ведение технологических процессов сварочного производства; организация деятельности структурного подразделения.

 Техник готовится к следующим видам деятельности:

  • подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций;
  • разработка технологических процессов и проектирование изделий;
  • контроль качества сварочных работ;
  • организация и планирование сварочного производства;
  • выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (приложение к ФГОС).
Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
  • технологические процессы сварочного производства;
  • сварочное оборудование и основные сварочные материалы;
  • техническая, технологическая и нормативная документация;
  • первичные трудовые коллективы.

Техник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Техник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

  1. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций.

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

  1. Разработка технологических процессов и проектирование изделий.

ПК 2.1. Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 2.2. Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций.

ПК 2.3. Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

ПК 2.4. Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.

ПК 2.5. Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

  1. Контроль качества сварочных работ.

ПК 3.1. Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.

ПК 3.2. Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

ПК 3.3. Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.

ПК 3.4. Оформлять документацию по контролю качества сварки.

  1. Организация и планирование сварочного производства.

ПК 4.1. Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.

ПК 4.2. Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.

ПК 4.3. Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.

ПК 4.4. Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.

ПК 4.5. Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.

  1. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

Техникум  для подготовки специалистов располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:
  • гуманитарных и социально-экономических дисциплин;
  • математики;
  • инженерной графики;
  • информатики и информационных технологий;
  • экономики отрасли, менеджмента и правового обеспечения профессиональной деятельности;
  • экологических основ природопользования, безопасности жизнедеятельности и охраны труда;
  • расчета и проектирования сварных соединений;
  • технологии электрической сварки плавлением;
  • метрологии, стандартизации и сертификации.
Лаборатории:
  • технической механики;
  • электротехники и электроники;
  • материаловедения;
  • испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Мастерские:
  • слесарная;
  • сварочная.
Полигоны:
  • сварочный полигон.
Тренажеры, тренажерные комплексы:

компьютеризированный малоамперный дуговой тренажер сварщика МДТС-05.

 Спортивный комплекс:
  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля с элементами полосы препятствий;
  • стрелковый тир.
Залы:
  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

Технология машиностроения

Специальность 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Нормативный срок обучения специальности на базе основного общего образования (9 классов):

базовый уровень 3 года 10 месяцев;

Квалификация подготовки по специальности:

базовый уровеньтехник;

 Общая характеристика специальности:

Область профессиональной деятельности выпускников: разработка и внедрение технологических процессов производства продукции машиностроения; организация работы структурного подразделения.

 Техник готовится к следующим видам деятельности:

  • разработка технологических процессов изготовления деталей машин;
  • участие в организации производственной деятельности структурного подразделения;
  • участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля;
  • выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (приложение к ФГОС).

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • материалы, технологические процессы, средства технологического оснащения (технологическое оборудование, инструменты, технологическая оснастка);
  • конструкторская и технологическая документация;
  • первичные трудовые коллективы.

Техник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Техник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

  1. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.

ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.

ПК 1.4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

ПК 1.5. Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

  1. Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения.

ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения.

ПК 2.2. Участвовать в руководстве работой структурного подразделения.

ПК 2.3. Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения.

  1. Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля.

ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей.

ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.

Техникум для подготовки специалистов располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:

  • социально-экономических дисциплин;
  • иностранных языков;
  • математики;
  • информатики;
  • инженерной графики;
  • экономики отрасли и менеджмента;
  • безопасности жизнедеятельности и охраны труда;
  • технологии машиностроения.

Лаборатории:

  • технической механики;
  • материаловедения;
  • метрологии, стандартизации и подтверждения соответствия;
  • процессов формообразования и инструментов;
  • технологического оборудования и оснастки;
  • информационных технологий в профессиональной деятельности;
  • автоматизированного проектирования технологических процессов и программирования систем ЧПУ.

Мастерские:

  • слесарная;
  • механическая;
  • участок станков с ЧПУ.

Спортивный комплекс:

  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля.

Залы:

  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

Слесарь

Профессия 15.01.30 СЛЕСАРЬ

Нормативный срок обучения профессии на базе основного общего образования (9 классов) – 2 года 10 месяцев.
на базе среднего общего (11 классов) – 10 месяцев.

 Квалификация подготовки по профессии: слесарь-инструментальщик; слесарь механосборочных работ; слесарь-ремонтник.

 Общая характеристика профессии:

Область профессиональной деятельности выпускников: выполнение слесарных, ремонтных и слесарно-сборочных работ на промышленных предприятиях.

 Обучающийся по профессии «Слесарь» готовится к следующим видам деятельности:

  • слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента;
  • сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов;
  • разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • материалы и комплектующие изделия;
  • инструмент;
  • детали;
  • узлы и механизмы оборудования агрегатов и машин;
  • станки;
  • приборы;
  • агрегаты;
  • машины;
  • слесарный специальный и универсальный инструмент и приспособления, контрольно-измерительный инструмент;
  • приспособления;
  • аппаратура и приборы;
  • сверлильные, металлообрабатывающие и доводочные станки различных типов;
  • доводочные материалы;
  • смазывающие жидкости;
  • моющие составы металлов и смазок;
  • припои;
  • флюсы;
  • протравы;
  • слесарный инструмент;
  • грузоподъемные средства и механизмы.

Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

OK 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

  1. Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

ПК 1.1. Выполнять слесарную обработку деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

ПК 1.2. Выполнять сборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

ПК 1.3. Выполнять ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

  1. Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

ПК 2.1. Выполнять сборку сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

ПК 2.2. Выполнять регулировку и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

  1. Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ПК 3.1. Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ПК 3.2. Выполнять ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ПК 3.3. Выполнять испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

 Техникум  для подготовки выпускников по профессии располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:

  • технического черчения;
  • основ слесарных, сборочных и ремонтных работ;
  • технических измерений;
  • материаловедения;
  • технической графики;
  • электротехники;
  • безопасности жизнедеятельности.

Лаборатории:

  • измерительная.

Мастерские:

  • слесарная;
  • слесарно-сборочная по ремонту оборудования, вспомогательные участки гидропневмоприводов, механической обработки деталей, термической обработки деталей.

Спортивный комплекс:

  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля.

Залы:

  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

 

Токарь-универсал

Профессия 15.01.26 ТОКАРЬ-УНИВЕРСАЛ

Нормативный срок обучения профессии на базе основного общего образования (9 классов) – 2 года 5 месяцев.

 Квалификация базовой подготовки по профессии — токарь; токарь-карусельщик; токарь-расточник; токарь-револьверщик.

 Общая характеристика профессии:

Область профессиональной деятельности выпускников: обработка деталей, металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения на металлорежущих станках токарной группы.

 Обучающийся по профессии «Токарь-универсал» готовится к следующим видам деятельности:
  • токарная обработка заготовок, деталей, изделий и инструментов;
  • обработка деталей и изделий на токарно-карусельных станках;
  • растачивание и сверление деталей;
  • обработка деталей на токарно-револьверных станках.
Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
  • заготовки;
  • детали и изделия;
  • инструменты;
  • токарные станки различных конструкций и типов;
  • специальные и универсальные приспособления;
  • контрольно-измерительные инструменты и приборы;
  • режущие инструменты;
  • охлаждающие и смазывающие жидкости;
  • техническая и справочная документация.

Выпускник, освоивший ОПОП НПО, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Выпускник, освоивший ОПОП НПО, долженобладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

  1. Токарная обработка заготовок, деталей, изделий и инструментов.

ПК 1.1. Обрабатывать детали и инструменты на токарных станках.

ПК 1.2. Проверять качество выполненных токарных работ.

  1. Обработка деталей и изделий на токарно-карусельных станках.

ПК 2.1. Обрабатывать детали и изделия на токарно-карусельных станках.

ПК 2.2. Проверять качество выполненных на токарно-карусельных станках работ.

  1. Растачивание и сверление деталей.

ПК 3.1. Растачивать и сверлить детали на расточных станках различных типов.

ПК 3.2. Проверять качество выполненных на расточных станках работ.

  1. Обработка деталей на токарно-револьверных станках.

ПК 4.1. Обрабатывать детали на токарно-револьверных станках.

ПК 4.2. Проверять качество выполненных на токарно-револьверных станках работ.

 Техникум для подготовки специалистов располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:
  • технических измерений;
  • материаловедения;
  • электротехники;
  • технической графики;
  • безопасности жизнедеятельности;
  • технологии металлообработки и работы в металлообрабатывающих цехах.
Мастерские:
  • токарная.
Тренажеры, тренажерные комплексы:
  • тренажер для отработки координации движения рук при токарной обработке;
  • демонстрационное устройство токарного станка;
  • тренажер для отработки навыков управления суппортом токарного станка.
Спортивный комплекс:
  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля с элементами полосы препятствий;
  • стрелковый тир.
Залы:
  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Профессия 15.01.20 СЛЕСАРЬ по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Нормативный срок обучения профессии на базе основного общего образования (9 классов) – 2 года 10 месяцев.
на базе среднего общего (11 классов) – 10 месяцев.

 Квалификация подготовки по профессии: слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Общая характеристика профессии:

Область профессиональной деятельности выпускников: выполнение работ по монтажу, ремонту, регулировке контрольно-измерительных приборов и аппаратуры автоматического регулирования и управления

 Обучающийся по профессии «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике « готовится к следующим видам деятельности:

  • Выполнение слесарных  и слесарно-сборочных работ;
  • Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики;
  • Сборка, регулировка и ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • системы и схемы автоматического управления;
  • техническая документация;
  • Технологические процессы обслуживания, ремонта, монтажа систем автоматического управления;
  • Метрологическое обеспечение технологического контроля

Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

OK 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

  1. Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ

ПК 1.1. Выполнять слесарную обработку деталей по 10-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;

ПК 1.2. Навивать пружины из проволоки в холодном и горячем состоянии;

ПК 1.3. Производить слесарно-сборочные работы;

ПК 1.4.Выполнять термообработку малоответственных деталей с последущей их обработкой.

  1. Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики.

ПК 2.1. Выполнять пайку различными приборами

ПК 2.2. Составлять схемы соединений средней сложности и осуществлять их монтаж

ПК 2.3. Выполнять монтаж контрольно-измерительных прибором систем автоматики

  1. Сборка, регулировка и ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

ПК 3.1. Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно0измерительных приборов средней сложности и систем автоматики.

ПК 3.2. Определять причины и устранять неисправностиприборов средней сложности.

ПК 3.3. Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

 Техникум  для подготовки выпускников по профессии располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:

  • Инженерной графики;
  • материаловедения;
  • основ промышленной электроники;
  • информационных технологий;
  • средств измерений и контрольно-измерительных приборов;
  • экономики отрасли и организаций;
  • безопасности жизнедеятельности.

Лаборатории:

  • электротехники и электроники;
  • технологии наладки и регулировки контрольно-измерительных приборов и автоматики;
  • автоматизации производства

Мастерские:

  • слесарная;
  • электрорадиомонтажная;
  • механообрабатывающая.

Спортивный комплекс:

  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля.

Залы:

  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Профессия 15.01.05 СВАРЩИК (ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ И ГАЗОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ)

Нормативный срок обучения профессии на базе основного общего образования (9 классов) – 2 года 10 месяцев.

 Квалификация подготовки по профессии: газорезчик, газосварщик, электрогазосварщик, электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, электросварщик ручной сварки.

 Общая характеристика профессии:

Область профессиональной деятельности выпускников: электросварочные и газосварочные работы.

 Обучающийся по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)» готовится к следующим видам деятельности:

  • подготовительно-сварочные работы;
  • сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях;
  • наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление;
  • дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
  • технологические процессы сборки и электрогазосварки конструкций;
  • сварочное оборудование и источники питания, сборочно-сварочные приспособления;
  • детали, узлы и конструкции из различных материалов;
  • электроизмерительные приборы;
  • конструкторская, техническая, технологическая и нормативная документация.

Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

  1. Подготовительно-сварочные работы.

ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.

ПК 1.4. Проверять точность сборки.

  1. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

  1. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.

ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

  1. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.

ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.

ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.

ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.

 Техникум  для подготовки выпускников по профессии располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:
  • технической графики;
  • безопасности жизнедеятельности и охраны труда;
  • теоретических основ сварки и резки металлов.
Лаборатории:
  • материаловедения;
  • электротехники и автоматизации производства;
  • испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Мастерские:
  • слесарная;
  • сварочная.
Спортивный комплекс:
  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля.
Залы:
  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.