СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Специальность 22.02.06 СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Нормативный срок обучения специальности на базе основного общего образования (9 классов) – 3 года 10 месяцев.

 Квалификация базовой подготовки по специальности — техник.

 Общая характеристика специальности:

Область профессиональной деятельности выпускников: организация и ведение технологических процессов сварочного производства; организация деятельности структурного подразделения.

 Техник готовится к следующим видам деятельности:

  • подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций;
  • разработка технологических процессов и проектирование изделий;
  • контроль качества сварочных работ;
  • организация и планирование сварочного производства;
  • выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (приложение к ФГОС).
Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
  • технологические процессы сварочного производства;
  • сварочное оборудование и основные сварочные материалы;
  • техническая, технологическая и нормативная документация;
  • первичные трудовые коллективы.

Техник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Техник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

  1. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций.

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

  1. Разработка технологических процессов и проектирование изделий.

ПК 2.1. Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 2.2. Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций.

ПК 2.3. Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

ПК 2.4. Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.

ПК 2.5. Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

  1. Контроль качества сварочных работ.

ПК 3.1. Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.

ПК 3.2. Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

ПК 3.3. Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.

ПК 3.4. Оформлять документацию по контролю качества сварки.

  1. Организация и планирование сварочного производства.

ПК 4.1. Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.

ПК 4.2. Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.

ПК 4.3. Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.

ПК 4.4. Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.

ПК 4.5. Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.

  1. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

Техникум  для подготовки специалистов располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:
  • гуманитарных и социально-экономических дисциплин;
  • математики;
  • инженерной графики;
  • информатики и информационных технологий;
  • экономики отрасли, менеджмента и правового обеспечения профессиональной деятельности;
  • экологических основ природопользования, безопасности жизнедеятельности и охраны труда;
  • расчета и проектирования сварных соединений;
  • технологии электрической сварки плавлением;
  • метрологии, стандартизации и сертификации.
Лаборатории:
  • технической механики;
  • электротехники и электроники;
  • материаловедения;
  • испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Мастерские:
  • слесарная;
  • сварочная.
Полигоны:
  • сварочный полигон.
Тренажеры, тренажерные комплексы:

компьютеризированный малоамперный дуговой тренажер сварщика МДТС-05.

 Спортивный комплекс:
  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля с элементами полосы препятствий;
  • стрелковый тир.
Залы:
  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

Технология машиностроения

Специальность 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Нормативный срок обучения специальности на базе основного общего образования (9 классов):

базовый уровень 3 года 10 месяцев;

Квалификация подготовки по специальности:

базовый уровеньтехник;

 Общая характеристика специальности:

Область профессиональной деятельности выпускников: разработка и внедрение технологических процессов производства продукции машиностроения; организация работы структурного подразделения.

 Техник готовится к следующим видам деятельности:

  • разработка технологических процессов изготовления деталей машин;
  • участие в организации производственной деятельности структурного подразделения;
  • участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля;
  • выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (приложение к ФГОС).

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • материалы, технологические процессы, средства технологического оснащения (технологическое оборудование, инструменты, технологическая оснастка);
  • конструкторская и технологическая документация;
  • первичные трудовые коллективы.

Техник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Техник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

  1. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.

ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.

ПК 1.4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

ПК 1.5. Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

  1. Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения.

ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения.

ПК 2.2. Участвовать в руководстве работой структурного подразделения.

ПК 2.3. Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения.

  1. Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля.

ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей.

ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.

Техникум для подготовки специалистов располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:

  • социально-экономических дисциплин;
  • иностранных языков;
  • математики;
  • информатики;
  • инженерной графики;
  • экономики отрасли и менеджмента;
  • безопасности жизнедеятельности и охраны труда;
  • технологии машиностроения.

Лаборатории:

  • технической механики;
  • материаловедения;
  • метрологии, стандартизации и подтверждения соответствия;
  • процессов формообразования и инструментов;
  • технологического оборудования и оснастки;
  • информационных технологий в профессиональной деятельности;
  • автоматизированного проектирования технологических процессов и программирования систем ЧПУ.

Мастерские:

  • слесарная;
  • механическая;
  • участок станков с ЧПУ.

Спортивный комплекс:

  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля.

Залы:

  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

Слесарь

Профессия 15.01.30 СЛЕСАРЬ

Нормативный срок обучения профессии на базе основного общего образования (9 классов) – 2 года 10 месяцев.
на базе среднего общего (11 классов) – 10 месяцев.

 Квалификация подготовки по профессии: слесарь-инструментальщик; слесарь механосборочных работ; слесарь-ремонтник.

 Общая характеристика профессии:

Область профессиональной деятельности выпускников: выполнение слесарных, ремонтных и слесарно-сборочных работ на промышленных предприятиях.

 Обучающийся по профессии «Слесарь» готовится к следующим видам деятельности:

  • слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента;
  • сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов;
  • разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • материалы и комплектующие изделия;
  • инструмент;
  • детали;
  • узлы и механизмы оборудования агрегатов и машин;
  • станки;
  • приборы;
  • агрегаты;
  • машины;
  • слесарный специальный и универсальный инструмент и приспособления, контрольно-измерительный инструмент;
  • приспособления;
  • аппаратура и приборы;
  • сверлильные, металлообрабатывающие и доводочные станки различных типов;
  • доводочные материалы;
  • смазывающие жидкости;
  • моющие составы металлов и смазок;
  • припои;
  • флюсы;
  • протравы;
  • слесарный инструмент;
  • грузоподъемные средства и механизмы.

Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

OK 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

  1. Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

ПК 1.1. Выполнять слесарную обработку деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

ПК 1.2. Выполнять сборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

ПК 1.3. Выполнять ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

  1. Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

ПК 2.1. Выполнять сборку сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

ПК 2.2. Выполнять регулировку и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

  1. Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ПК 3.1. Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ПК 3.2. Выполнять ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ПК 3.3. Выполнять испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

 Техникум  для подготовки выпускников по профессии располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:

  • технического черчения;
  • основ слесарных, сборочных и ремонтных работ;
  • технических измерений;
  • материаловедения;
  • технической графики;
  • электротехники;
  • безопасности жизнедеятельности.

Лаборатории:

  • измерительная.

Мастерские:

  • слесарная;
  • слесарно-сборочная по ремонту оборудования, вспомогательные участки гидропневмоприводов, механической обработки деталей, термической обработки деталей.

Спортивный комплекс:

  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля.

Залы:

  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

 

Токарь-универсал

Профессия 15.01.26 ТОКАРЬ-УНИВЕРСАЛ

Нормативный срок обучения профессии на базе основного общего образования (9 классов) – 2 года 5 месяцев.

 Квалификация базовой подготовки по профессии — токарь; токарь-карусельщик; токарь-расточник; токарь-револьверщик.

 Общая характеристика профессии:

Область профессиональной деятельности выпускников: обработка деталей, металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения на металлорежущих станках токарной группы.

 Обучающийся по профессии «Токарь-универсал» готовится к следующим видам деятельности:
  • токарная обработка заготовок, деталей, изделий и инструментов;
  • обработка деталей и изделий на токарно-карусельных станках;
  • растачивание и сверление деталей;
  • обработка деталей на токарно-револьверных станках.
Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
  • заготовки;
  • детали и изделия;
  • инструменты;
  • токарные станки различных конструкций и типов;
  • специальные и универсальные приспособления;
  • контрольно-измерительные инструменты и приборы;
  • режущие инструменты;
  • охлаждающие и смазывающие жидкости;
  • техническая и справочная документация.

Выпускник, освоивший ОПОП НПО, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Выпускник, освоивший ОПОП НПО, долженобладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

  1. Токарная обработка заготовок, деталей, изделий и инструментов.

ПК 1.1. Обрабатывать детали и инструменты на токарных станках.

ПК 1.2. Проверять качество выполненных токарных работ.

  1. Обработка деталей и изделий на токарно-карусельных станках.

ПК 2.1. Обрабатывать детали и изделия на токарно-карусельных станках.

ПК 2.2. Проверять качество выполненных на токарно-карусельных станках работ.

  1. Растачивание и сверление деталей.

ПК 3.1. Растачивать и сверлить детали на расточных станках различных типов.

ПК 3.2. Проверять качество выполненных на расточных станках работ.

  1. Обработка деталей на токарно-револьверных станках.

ПК 4.1. Обрабатывать детали на токарно-револьверных станках.

ПК 4.2. Проверять качество выполненных на токарно-револьверных станках работ.

 Техникум для подготовки специалистов располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:
  • технических измерений;
  • материаловедения;
  • электротехники;
  • технической графики;
  • безопасности жизнедеятельности;
  • технологии металлообработки и работы в металлообрабатывающих цехах.
Мастерские:
  • токарная.
Тренажеры, тренажерные комплексы:
  • тренажер для отработки координации движения рук при токарной обработке;
  • демонстрационное устройство токарного станка;
  • тренажер для отработки навыков управления суппортом токарного станка.
Спортивный комплекс:
  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля с элементами полосы препятствий;
  • стрелковый тир.
Залы:
  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Профессия 15.01.20 СЛЕСАРЬ по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Нормативный срок обучения профессии на базе основного общего образования (9 классов) – 2 года 10 месяцев.
на базе среднего общего (11 классов) – 10 месяцев.

 Квалификация подготовки по профессии: слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Общая характеристика профессии:

Область профессиональной деятельности выпускников: выполнение работ по монтажу, ремонту, регулировке контрольно-измерительных приборов и аппаратуры автоматического регулирования и управления

 Обучающийся по профессии «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике « готовится к следующим видам деятельности:

  • Выполнение слесарных  и слесарно-сборочных работ;
  • Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики;
  • Сборка, регулировка и ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • системы и схемы автоматического управления;
  • техническая документация;
  • Технологические процессы обслуживания, ремонта, монтажа систем автоматического управления;
  • Метрологическое обеспечение технологического контроля

Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

OK 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

  1. Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ

ПК 1.1. Выполнять слесарную обработку деталей по 10-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;

ПК 1.2. Навивать пружины из проволоки в холодном и горячем состоянии;

ПК 1.3. Производить слесарно-сборочные работы;

ПК 1.4.Выполнять термообработку малоответственных деталей с последущей их обработкой.

  1. Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики.

ПК 2.1. Выполнять пайку различными приборами

ПК 2.2. Составлять схемы соединений средней сложности и осуществлять их монтаж

ПК 2.3. Выполнять монтаж контрольно-измерительных прибором систем автоматики

  1. Сборка, регулировка и ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

ПК 3.1. Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно0измерительных приборов средней сложности и систем автоматики.

ПК 3.2. Определять причины и устранять неисправностиприборов средней сложности.

ПК 3.3. Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

 Техникум  для подготовки выпускников по профессии располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных и практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, учебной практики, предусмотренных учебным планом образовательного учреждения.

 Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

 Кабинеты:

  • Инженерной графики;
  • материаловедения;
  • основ промышленной электроники;
  • информационных технологий;
  • средств измерений и контрольно-измерительных приборов;
  • экономики отрасли и организаций;
  • безопасности жизнедеятельности.

Лаборатории:

  • электротехники и электроники;
  • технологии наладки и регулировки контрольно-измерительных приборов и автоматики;
  • автоматизации производства

Мастерские:

  • слесарная;
  • электрорадиомонтажная;
  • механообрабатывающая.

Спортивный комплекс:

  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля.

Залы:

  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.

Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Профессия 15.01.05 СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ))

  Нормативный срок обучения профессии на базе основного общего образования (9 классов) – 2 года 10 месяцев.

Квалификация подготовки по профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом;.

Область профессиональной деятельности выпускников:

изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки) во всех пространственных положениях сварного шва.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются: 

  • технологические процессы сборки, ручной и частично механизированной сварки (наплавки) конструкций;
  • сварочное оборудование и источники питания, сборочно-сварочные приспособления;
  • детали, узлы и конструкции из углеродистых и конструкционных сталей и из цветных металлов и сплавов;
  • конструкторская, техническая, технологическая и нормативная документация.

Обучающийся по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) готовится к следующим видам деятельности:

  • проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки;
  • ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом;
  • ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе;
  • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением;
  • газовая сварка (наплавка);
  • термитная сварка;
  • сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом, сварка нагретым инструментом, экструзионная сварка различных деталей из полимерных материалов (в том числе пластмасс, полиэтилена, полипропилена).

Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

ОК1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Выпускник, освоивший программу подготовки квалифицированных рабочих, служащих, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

  1. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки. 

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

  1. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом. 

ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.

  1. Газовая сварка (наплавка). 

ПК 5.1. Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК  5.2. Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.3. Выполнять газовую наплавку. 

Материально-техническая база соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам и включает:

Кабинеты:

  • технической графики;
  • безопасности жизнедеятельности и охраны труда;
  • теоретических основ сварки и резки металлов.

Лаборатории:

  • материаловедения;
  • электротехники и автоматизации производства;
  • испытания материалов и контроля качества сварных соединений.

Мастерские:

  • слесарная;
  • сварочная.

Спортивный комплекс:

  • спортивный зал;
  • открытый стадион широкого профиля.

Залы:

  • библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
  • актовый зал.